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       混流泵经常处于较低负载甚至节流50％以上运行，由于存在节流损失及偏离区运行，抢险混流泵供应商，能量浪费非常---。因此，探讨混流泵节能的技术和方法，可以提高混流泵的工作效率，抢险混流泵，对提高企业的经济效益和社会效益有着积极的意义。

1、减小轴承损失

       混流泵内部的摩擦损失包括：水流与泵体泵盖表面产生的摩擦损失；水流与叶轮高低压两侧流道的表面产生的摩擦损失；混流泵内部各转动部件配合面之间的摩擦损失。减小摩擦损失对于前两项而言，若是零件表面粗糙度大，可进行先磨光后涂护，涂护按面积大小采用环氧树脂等易涂、耐磨材料做涂敷处理；若因汽蚀原因造成流道表面局部损伤，应先除锈再涂护，面积小时，可进行焊补、磨光处理。至于第三项，混流泵内部各转动部件配合面关键是严把配件的加工关和装配关，---有理想的水流流态，以降低混流泵内部的摩擦损失。

    混流泵有全落井、半落井和落地式三种安装形式，其中半落井安装有时可减少落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失。     

安装原则：

（1） 水泵的安装高度：zui高上水位不应高于轴承下端，zui低下水位取决于泵的允许吸上真空度（应减去管路损失）。

（2） 水泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，抢险混流泵价格，减少管路损失。

（3） 管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90°或33°弯管，水泵底脚基础斜浇，可省去出水弯管。